PLÁSTICOS DE INGENIERÍA

Nylon Natural. Sin aditivos. Combina una adecuada resistencia mecánica, rigidez y dureza con una buena resistencia al
desgaste.
Aprobado para trabajar en contacto con alimentos según la norma NMX-E-202-1993-SCFI.
Cojinetes con lubricación natural para bajas velocidades y lubricación forzada para altas velocidades.
Engranes con alta resistencia a la abrasión y al impacto.
Catarinas y poleas de baja velocidad y tensoras.
Guías de desgaste, guías axiales y radiales.
Placas de desgaste.
Piezas variadas para reducir el elevado nivel de vibraciones, ruido y abrasión

Color verde Extralubricado con aceite, permite el suave deslizamiento con otros componentes
Contiene aceite integrado homogéneamente al nylon para mejorar sus propiedades de resistencia al desgaste y al
impacto reduciendo la absorción de humedad.

Piezas varias (cojinetes, patines, etc.) de baja velocidad sin acceso a lubricación.
Piezas varias (cojinetes, estrellas, etc.) de la misma velocidad tangencial con mínimo coeficiente de fricción.
Todo tipo de piezas de alta resistencia a la abrasión, flexibilidad y elevada carga de trabajo.

Copolímero de color blanco o negro. Es producido por extrusión. Material de alta resistencia mecánica y rigidez; favorece la producción de piezas de tolerancia cerrada que operan especialmente en ambientes húmedos.
Posee una gran resistencia mecánica, rigidez estructural, estabilidad dimensional y resilencia. Conserva estas propiedades aún en las condiciones más adversas como: altas temperaturas, humedad extrema, presencia de disolventes y agentes químicos, como: hidrocarburos, alcoholes, éteres, etc. Soportando, además, cargas elevadas en períodos intermitentes y prolongados.
El acetal supera al nylon debido a que absorbe sólo mínimas cantidades de humedad, incluyendo aplicaciones sumergidas.
Es aprobado por la FDA, USDN, NSF, Canadá AG y 3A-Dairy, (organismos equivalentes a la secretaría de salud y a
la SECOFI en México).
Por su alto punto de fusión, se puede usar a exposición continua de 93°C.
Por su excelente estabilidad dimensional, es el indicado para piezas que requieren tolerancias cerradas.
Existe un Acetal estabilizado para usarse a la intemperie (color negro).
Usos: Utilizado para fabricar aisladores eléctricos que requieren resistencia y rigidez. También es utilizado para
trabajar en contacto con los alimentos y en aplicaciones médicas.

Características:

• Estabilidad dimensional
• Fácil de maquinar
• Alta resistencia mecánica y rigidez
• Baja absorción de humedad
• Resistencia térmica hasta 82ºC
• Grado alimenticio
• Aplicaciones generales
• Arneses
• Piezas de precisión
• Engranes
• Raspadores
• Fixtures
• Componentes eléctricos

Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular. (Ultra High Molecular Weight Polyethylene)
El UHMW-PE está diseñado para mejorar el rendimiento de su empresa. Las aplicaciones que van desde el revestimiento de tolvas, partes expuestas al desgaste en bandas transportadores, piezas maquinadas de acuerdo a sus necesidades.
Uno de los principales usos del UHMW es la fabricación de guías para cadena, tensores, conveyors, perfiles, transportadores y demás.
VENTAJAS DE LAS PIEZAS FABRICADAS EN UHMW CONTRA LAS PIEZAS DE OTROS MATERIALES.
SUPERFICIE DE BAJA FRICCIÓN.
Su bajo coeficiente de fricción se acerca al del PTFE; su superficie limpia y auto lubricada permite que partes móviles como bandas y cadenas se muevan fácilmente y sin desgaste prematuro o teniendo que agregar tensión excesiva sobre otros componentes de mucho valor. Las superficies recubiertas de UHMW permiten el deslizamiento suave y libre de materiales en polvo o cohesivos. También evita que se maltraten o rayen objetos como las botellas y otros empaques. Se instala mecánicamente, ya que no hay adhesivos que se le peguen.
RESISTENCIA AL DESGASTE.
La estructura molecular de UHMW-PE lo hace inherentemente superior en resistencia al desgaste por fricción. Su coeficiente de fricción es superior al del Polietileno de alta densidad, Nylon y Acetal.
RESISTENCIA AL IMPACTO.
El UHMW el mejor sustituto de muchos materiales que están en contacto con sacudidas repentinas, golpes fuertes, constantes o frecuentes. Los materiales tradicionales se agrietan, se astillan o simplemente presentan fatiga. El UHMW-PE es el único plástico de ingeniería que entre más se golpee, más duro se vuelve.
Siendo sometido a la prueba ASTM D-256 Izod no se quiebra, ni siquiera a temperatura extremadamente baja.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN.
Resiste los ataques químicos severos y no absorbe humedad. Es excelente para ser aplicado en ambientes cáusticos, agua salada, limpiezas a vapor, lavado por sand blast. Mantiene la maquinaria en movimiento sin bloqueos causados por bordes de metales corroídos.
CONTACTO CON LOS ALIMENTOS.
UHMW-PE cumple con las regulaciones de la FDA, para usarse en proceso de productos alimenticios y farmacéuticos.
FÁCIL DE MAQUINAR, por lo que se reducen los tiempos muertos por reposición de partes de equipo al ser
fabricadas en este material. Se trabaja tan fácil como la madera.
Por sus características de absorber impacto se consigue tener una maquinaria más silenciosa.
DIELÉCTRICO. Es ideal para piezas que van en equipos eléctricos o electromecánicos
SEGURO, al no generar chispas, es segura su aplicación en ambientes inflamables, explosivos o altamente
combustibles, además de ser auto extinguible.

Para una resistencia superior al desgaste y parte de vida en ambientes húmedos y secos
Perfil del producto:

• Cumple con las directrices FDA y USDA; 3-A-Lacteos aprobados (naturales)
• Reduce el ruido
• Auto-lubricación
• Resistencia a productos químicos, a la corrosión y al desgaste
• No absorbe la humedad
• No es tóxico, superficie de baja fricción
• Cumple con la norma ASTM-D-4020-81 de 4,0 a 5,4 millones de peso molecular

TIVAR 1000 establece el estándar para los polímeros de ingeniería con una combinación única de resistencia a la corrosión y al desgaste, superficie de baja fricción y resistencia al impacto.
TIVAR 1000 es resistente al ataque químico y a la absorción de humedad conservando las propiedades físicas fundamentales a -30 ° C Un excelente material para fines generales, TIVAR 1000 (natural) es una solución rentable para la manipulación de los problemas de alimentos. Quadrant también ofrece colores/pigmentos autorizados por la FDA / USDA, que cumplen con la FDA y USDA en la elaboración de alimentos y su manejo. Si su negocio es de grano, productos farmacéuticos, pasta, pizza congelada o aves de corral, el material TIVAR moverá confiablemente sus materiales y productos.

TIVAR 1000 viene en color natural
Perfil del producto:

• Promueve confiable y constantemente el flujo de materiales pesados
• Resistente a la abrasión, productos químicos y a la corrosión
• Bajo coeficiente de fricción
• No absorbe la humedad

Color azul Su estabilidad térmica permite que su rigidez se conserve a mayor temperatura (127ºC)
ofrece mayor tenacidad, flexibilidad y resistencia a la fatiga que el Nylamid M

• Resistente a la corrosión: las hojas de HDPE resisten productos químicos, y la mayoría de ácidos, álcalis y disolventes.
• Absorción de baja humedad: útil para aplicaciones al aire libre, incluyendo aplicaciones de reemplazo de madera contrachapada.
• Reducción de ruido: excelente reducción de ruido en aplicaciones de alto impacto, como almohadillas de desgaste.

La lámina de polietileno HDPE de alta densidad de Mitsubishi Chemical Advanced Materials es un material versátil, utilizado en una variedad de aplicaciones e industrias donde se requieren una excelente resistencia al impacto, alta resistencia a la tracción, baja absorción de humedad y propiedades químicas y resistentes a la corrosión. Esta lámina de plástico gruesa se utiliza en aplicaciones exteriores/exteriores, piezas mecanizadas, almohadillas de desgaste, tiras de desgaste y gabinetes de exterior.

Alta resistencia al impacto.
Resistente a los productos químicos y a la corrosión.
Sin absorción de humedad.

HDPE se puede utilizar para:

• Piezas mecanizadas
• Tablas de cortar
• Parachoques marinos
• Gabinete exterior
• Desgaste almohadillas, tiras y platos
• Forro para canastas, contenedores y tanques

Laminas de Polietileno HDPE, Alta Densidad grado alimenticio, blanco y en colores
Superficie rugosa: Ideal para usarse como tabla de corte de alimentos.

Características:

• Tabla de corte Sanalite
• Superficie rugosa, evita el deslizamiento de los alimentos.
• Para picar
• Cortar
• Procesar alimentos
• No es poroso ni absorbe líquidos.
• No crea bacterias.
• No es tóxico, ni contamina.
• Gran durabilidad.
• Gran resistencia a los golpes.
• Amortigua el ruido.
• Aprobado por la FDA de Estados Unidos (21CFR177.1520).
• No guarda olores ni sabores
• Fácil de limpiar, evitando generación de bacterias.
• Protege el filo de los cuchillos.
• No absorbe humedad.
• Normatividad FDA, USDA y NSF

APLICACIONES :

INDUSTRIA ALIMENTICIA:

Por su versatilidad, se pueden construir piezas para la industria alimenticia como raspadores, paletas, planchas, recubrimientos de mesas para amasado, contenedores de alimentos, cajas para congelación de alimentos, cajas par amarinado ( tanques ), palos de amasar, tablas de corte de alimentos ( Sanalite es HDPE ), cernidores, prensas exprimidoras, charolas para secado de quesos entre muchos otros.

INDUSTRIA QUIMICA:

Se fabrican cubiertas de mesas de laboratorio, gabinetes y muebles, tapas y cubiertas en ambientes altamente corrosivos, tanques de procesos químicos, vasos de pre-mezclado, paletas batidoras y mezcladores, bridas para conexiones de tanques químicos, etc.

IMPLEMENTOS PARA MANEJO DE MATERIALES:

Ruedas para carros de carga, charolas de ensamble o fixtures, bases y topes para plataformas, canales para colocar refacciones. Contenedores dosificadores de partes y componentes por ensamblar en líneas de producción. En racks se usa como separador y para proteger los productos que se transportan en racks. El HDPE Negro se está usando en las plataformas de camionetas y camiones de carga, pues es mejor que la madera, no absorbe humedad y protege lo que se está transportando.

OTRAS APLICACIONES :

MATERIAL PARA PROTOTIPOS, MOLDES Y USOS MULTIPLES.

Se ha encontrado una gran utilidad en el HDPE para fabricar prototipos y modelos de equipos y herramientas ya que se puede cortar, soldar, doblar , atornillar y maquinar mejor que la madera y otros materiales. Otra aplicación es en la fabricación de cajas, bases, porta equipos, montajes, accesorios y partes de maquinaria en la industria. Placas para fabricar blocks (tarimas) y vaciar en ellos baldosas de concreto.

Material que destaca por su excelente resistencia química para utilizarse en ambientes altamente corrosivos.
Caracteristicas del producto:
Para aplicaciones de propósito general en ambiente húmedo y seco donde la facilidad de fabricación es importante:
Excelente resistencia química y a la corrosión
Alta resistencia mecánica
No absorben humedad
Se puede modificar su forma por vacío (termoformable)
Cumplen con normatividad FDA/USDA, NSF y 3-A Dairy (color natural)
Ideal para aplicaciones hasta de 180°F (82°C)
Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.

El polipropileno tiene múltiples aplicaciones, por lo que es considerado como uno de los productos termoplásticos de mayor desarrollo en el futuro.
Es un producto inerte, totalmente reciclable, su incineración no tiene ningún efecto contaminante, y su tecnología de producción es la de menor impacto ambiental

El polipropileno (PP) es considerado como un polímero termoplástico parcialmente cristalino, el cual, se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno) y que pertenece al grupo de las poliolefinas.

Es un plástico muy duro y resistente, es opaco y con gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura más elevada de los 150 ºC). Es muy resistente a los golpes aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fácilmente, resistiendo múltiples doblado

Algunas de las desventajas de este plástico es que puede llegar a ser frágil a bajas temperaturas, sensible a la luz UV, menos resistente a la oxidación o difícil de pegar. Sin embargo estas desventajas se pueden mejorar con la ayuda de aditivos o elastómeros

• Usos del polipropileno
  Debido a sus características, el polipropileno tiene muchos usos y aplicaciones. Lo podemos encontrar sobre todo en:
• Juguetes para niños
• Vasos de plástico
• Materiales de construcción
• Piezas de automóvil
• Recipientes para alimentos, medicinas o productos químicos
• Ropa y electrodomésticos
• Sacacorchos
• Alfombras
• Bolsas
• Suministros para hospitales 

Es un poliéster termoplástico internamente lubricado que provee una resistencia mejorada al desgaste y se mantiene sin reaccionar químicamente aún mejor que el nylon (PA) y al acetal (POM). Por su contenido de lubricante sólido uniformemente disperso, el Ertalyte® TX provee un mejor rango de desgaste y coeficiente de fricción que los poliésteres sin modificar, tales como el PET o el PBT e incluso que materiales lubricados como el Delrin AF Blend.

Características  Usos

– Bueno para ambientes húmedos y secos

– Alta resistencia y rigidez comparados con otros plásticos de ingeniería como Polipropileno, Polietileno y Nylon

– Ideal para piezas con tolerancias estrechas

– Difícil de mancharse

– Buena resistencia al desgaste y excelente estabilidad dimensional

– Mejor resistencia a los ácidos que el nylon o el acetal  – Válvulas de Distribución :

Las válvulas de distribución de maquinaria para el envasado de alimentos están hechas de KETRON® PEEK-1000 y ERTALYTE TX. Estos materiales están reemplazando a partes de acero inoxidable que provocan desgaste excesivo de las cubiertas y en consecuencia altos costos de mantenimiento.

El Ertalyte® TX es superior bajo condiciones de alta presión y velocidad. También es idealmente adecuado para aplicaciones que involucran metales suaves y plásticos en contacto superficial. El Ertalyte® TX cumple con la normatividad de la FDA, USDA y 3A-Dairy.

Ertalyte® TX para el mecanizado de piezas resistentes al desgaste es un poliéster termoplástico semicristalino no reforzado (PET-P) que tiene un relleno de lubricante sólido. El material tiene un excelente rendimiento tanto en condiciones de alta presión como de alta velocidad, y es ideal para aplicaciones que involucran superficies de acoplamiento de metal blando y plástico.
Las propiedades clave de Ertalyte TX son su alta resistencia y rigidez, alta resistencia al desgaste, muy buena estabilidad dimensional, alta resistencia a la fluencia y muy buena resistencia química. Esta combinación de propiedades lo convierte en un material ideal para mecanizar bujes y cojinetes que no requieren arranque o lubricación. Ertalyte TX cumple con la FDA y la USDA y es ideal para aplicaciones en equipos de envasado y procesamiento de alimentos. Las formas Ertalyte TX ofrecen estabilidad dimensional, resistencia al desgaste y características de baja fricción

Características de Ertalyte® TX:

• Cumplimiento con FDA, USDA y 3A Dairy
• Estabilidad dimensional y resistencia al desgaste
• Características de baja fricción
• Alta resistencia a la fluencia
• Muy buena resistencia química
• Excelente rendimiento en condiciones de alta presión y alta velocidad

• Poca fricción, a diferencia de cualquier material sólido.
• Resistente al calor, utilizado en temperaturas continúas de 260° y hasta 300°C (en períodos limitados).
• Alto nivel de comportamiento en aplicaciones mecánicas.
• Resistente a los rayos UV y a la intemperie.
• Capacidad de no-adhesión y no humedad.
• Resistente a la hidrólisis.
• Inerte a los ácidos minerales fuertes, bases inorgánicas, agentes antioxidantes inorgánicos y a las mezclas de estos
  compuestos.
• Bajo desgaste, aun cuando se expone a condiciones extremas.
• Aprobado por la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de los EEUU) para su uso en aplicaciones de
  la industria alimentaria.

PTFE CON CARGAS MINERALES
La incorporación de cargas minerales al PTFE le permite elevar otras propiedades como resistencia a la presión, a alcalinos, dureza, lubricación, entre otras.

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